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熔模铸造Investment Casting

QuikCAST & ProCAST 软件优势

✅品质提升

✅设计优化与成本降耗

✅生产效能提升

✅提升成型精度

✅使用灵活性高

✅缩减仿真迭代次数

✅降低生产报废率

✅节约生产成本

熔模铸造：工艺概述

熔模铸造工艺也称作失蜡熔模铸造。首先制作模具，用以生产蜡模。随后借助专用压力设备，将半熔融状态的蜡料注入模具成型，得到蜡模；再把所有蜡模组装在支架上，形成模组，并加装浇口。

将模组多次浸入陶瓷浆料中，逐层包覆耐火材料并充分干燥。之后把模组放入高压釜中加热脱蜡，再送入焙烧炉进行高温焙烧。

向陶瓷型壳内浇注金属液，待金属凝固冷却后，破除型壳取出铸件，再经打磨、浇口切除处理，所得铸件即可进入后续加工工序。

熔模铸造仿真：工作原理

失蜡铸造仿真可模拟从型壳制备，直至常压 / 真空环境下浇注充型的全流程。

在熔模铸造中，热辐射是影响凝固过程与缩孔缩松形成的关键因素。这也是 ProCAST 成为目前唯一可同时考量两大热辐射参数 ——辐射率与视角系数的仿真软件的原因。

ProCAST 可自动生成适配熔模铸造及型壳铸造工艺的型壳网格。

此外，软件还配备适配熔模铸造车间的专属功能：支持融合非均匀型壳厚度，并可创建多层型壳结构。同时能结合视角系数计算热辐射，还可计入遮蔽效应—— 该效应对高温合金仿真至关重要。

ProCAST 是目前业内最先进的熔模铸造仿真软件。软件配备全套功能模块与铸造专用工具，可满足当下各类工业应用需求。

依托强大的有限元（FEM）技术，ProCAST 能够对铸造全流程进行预判分析，涵盖充型、凝固缺陷、力学性能以及铸件复杂变形等内容。用户可快速查看设计变更带来的影响，从生产初期阶段起，就为科学决策提供依据。

该软件可对各类可浇注合金的全铸造工艺开展模拟分析，同时也能模拟铸造厂其他关键工序，例如制芯吹砂与热处理。

ProCAST 熔模铸造仿真软件旨在帮助用户降低成本、缩短产品上市周期。

部分成功客户：

无锡鹰普精密铸造有限公司

东营嘉扬精密金属有限公司

安徽应流集团

大威（中山）五金工业公司

江阴鑫宝利金属制品公司

中山铁王流体控制设备有限公司

南通海泰科特精密材料有限公司

博格华纳公司

霍尼韦尔

洛阳双瑞特种装备有限公司

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