金属型重力铸造Gravity Die Casting

QuikCAST & ProCAST 软件优势

✅品质提升
✅设计优化与成本降耗
✅生产效能提升
✅提升成型精度
✅使用灵活性高
✅缩减仿真迭代次数
✅降低生产报废率
✅节约生产成本

金属型重力铸造:工艺介绍

金属型重力铸造工艺中,金属液借助重力流经浇道,注入对开式钢制铸型(即模具)并在此成型。经过规定冷却时间后,取出铸件毛坯,再经后续精整工序成为成品。
该工艺适合中等及中大批量产品生产,铸件表面质量良好、尺寸精度稳定,且力学性能优异。

工艺生产中常见难点包括:缩孔、充型不足、熔接痕清理困难以及铸件粘模问题。

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金属型重力铸造仿真:工作原理

如今铸造仿真软件已广泛应用于各类铸造场景。它可省去实物试模环节、提升产品质量与生产效率,同时有效缩短周期、控制成本,是行业不可或缺的工具。
旗下QuikCASTProCAST两款软件专为金属型重力铸造打造,可适配不同预算需求。软件功能全面,支持静态浇注、倾转浇注,兼容冷芯盒、壳芯、无机芯等各类型芯;覆盖全品类合金、钢材及铸造辅材,同时可模拟过滤网、涂料、保温套、燃烧装置,以及空气、油、水冷温控回路。
两款软件可开展虚拟试模,自动生成缺陷分布图、缺陷尺寸、残余应力数据,输出用于尺寸检测的铸件最终形貌、力学性能参数及铸型变形结果。

客户评价

山东凯尔通电气有限公司“软件操作简便、计算高效,且能完美匹配现场生产工况。借助 ProCAST,我们实现了品质与产能双提升。如今一线人员已将仿真视为日常必备工作,使用体验良好、成效显著。”

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