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概述
成功案例
01/
ProCAST冶金工艺仿真
ProCAST冶金工艺仿真并非所有企业都有必要采购或租用工艺仿真软件。为此，深耕冶金与工艺领域的 铸泰，面向铸造厂、模具厂商及设计人员提供按需定制的冶金工艺仿真服务，共享专业技术与工艺经验。团队依据客户提供的三维模型以及产品、工艺调研表单开展仿真分析，保障量产达到理想效果，同时优化产品性能与生产工艺，缩短周期、压缩成本。若客户无法提供零部件三维模型，我方还可按照技术要求，提供产品三维建模服务。
02/
ProCAST协同设计与仿真Co-Design Simulation
ProCAST协同设计与仿真Co-Design Simulation铸泰专注于冶金技术与铸造工艺，依托QuikCAST、ProCAST、SYSWELD三款仿真软件，为铸造厂、模具厂商及设计人员提供铸件协同设计仿真服务，共享自研技术与专业工艺经验。如今，铸件产品附加值不断提升，模具普遍结构复杂、尺寸偏大，铸造与模具企业在打造高效模具方面面临着更高挑战
03/
低压压铸LPDC
低压压铸LPDC充型充型过程中，熔融金属液与排出的空气相互挤压、相互阻碍。空气产生阻力，会导致金属液无法完全充填模具型腔，进而产生缺陷。低压压铸工艺中，通过对熔池液面施加微弱压力，使金属液沿升液管平稳上升完成充型。该工艺可成型极薄壁、带散热筋的铸件，铸件晶粒更细小、组织更致密，在力学性能、液密性和气密性
04/
高压压铸 HPDC
高压压铸 HPDC冷室真空压铸传统冷室压铸工艺中，压射室与模具型腔内原本存在的空气，以及金属液产生的气体难以彻底排出，致使铸件内部形成气孔。为保证产品合格，往往需要进一步增大压射压力。气孔会降低铸件力学强度，若气孔靠近表层，在机加工或表面精整阶段会直接暴露出来。真空技术可大幅提升空气与气体的排出效果。热室
05/
铸造行业的真空应用
金属液充型过程中卷入空气与气体，会致使铸件产生气孔缺陷，还会阻碍金属液流动，进而引发分层、浇不足等问题，而真空技术可有效解决这类问题。压铸工序的充型过程仅持续数毫秒，因此真空技术成为排出空气与各类气体、生产高品质铸件的最优方案。在汽车等诸多工业领域，结构件普遍造型复杂、结构精巧轻薄，同时还需满足热处理、焊接性能及韧性要求。要实现稳定且高收益的压铸生产，就离不开优化的模具设计、匹配度优异的压铸机、完备的周边设备以及适配的合金材料。生产这类结构件的核心难点在于：在极短充型时间内，让金属液沿狭长流道平稳充填型腔，并维持理想的真空度。本司创新型真空技术可在整个充型阶段持续高效抽气，主要依托两大技术方案：一是专利机械阀，关断响应时间可达毫秒级；二是冷阻块，其独特的气动外形设计表现尤为出色。该真空系统可适配各类压铸单元与模具。铸泰公司的研发工程师始终致力于优化压铸及注塑工艺的真空应用技术，并与全球各地的高校、科研机构及客户保持深度合作。依托产学研与市场的协同优势，公司能够持续满足客户日趋严苛的生产需求。优势提升铸件致密度改善表面质量（便于后续加工处理）减少气孔缺陷提升复杂模具的充型能力可开展T4、
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