Studio System™ 2

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两个步骤: 打印- 烧结

在办公室轻松打印出金属零件

前所未有的容易， Studuo System™ 2 金属3D打印系统是设计研发人员的最佳选择

可在办公室安全运行

Studio System™ 2完全不采用激光烧结金属粉末，无论在哪一种设施都能安全使用。

使用简易

Studio System™ 2简化模型准备作业、采用可用手工拆除的支撑，更针对办公室门框尺寸打造相应的外型尺寸，方便在公司内部打印金属零件。

内建扩充性

系统在设计时已将模块化纳入考量， 适合批次处理— 方便使用者针对特定生产需求进行扩充。

打印到烧结

Studio System™ 2 全新设计的材料库使两步骤制程从不可能变可能。新的材料配方可将打印零件直接送入烧结炉中，而无需经过传统的脱脂处理。

软件控制导向的制程

Studio System™ 2具有Desktop Metal的第二代可分离支撑技术，此技术可在打印过程中在整个支撑结构上自动生成陶瓷层，并在支撑结构和零件之间打印经过重新调配的陶瓷层材料，打印完可以轻松地手工拆卸零件支撑。

轻易移除材料支撑

您无需成为粉末冶金专家或专业工程师也可产出构造复杂的金属零件。使用Studio System™ 2内置的Fabricate软件，可以自动处理从打印到烧结所需的设定。 Fabricate软件会自动缩放您的零件，对其进行打印方向和位置设定以确保高品质的打印和烧结，打印出可分离的支撑件，并应用专业的冶金技术来优化制程。只需上传您的设计图档并依照软件的每项步骤即设定完成即可。

方便使用的硬件设计

借助于简单易学易操作的硬件设备，Studio System™ 2 可让您花费更少的时间来管理设备，而将更多的精力投入于设计和制造零件。只需按一下按钮即可更换打印喷头，并可快速的更换耗材箱。经过打印机和烧结炉的设定功能，Studio System™ 2 可提供您最灵活的生产方式。

高品质零件

可靠的工艺

Studio System™ 2 收集了来自数百个客户和他们数千个打印的数据和反馈。此系统旨在提供高零件成功率和出色的表面光滑度，使用者如今可以在首次打印下就成功产出各种复杂几何形状的零件。 Desktop Metal 以重新设计的材料选择、更新的界面技术和全新的打印软件使这一切从不可能变成可能。

最佳的材料属性

加热的打印槽和DM专业开发的打印材料可产生表面光滑度更好的金属零件，而高强度的多孔螺旋曲面填料打印方式可进一步减轻零件重量。 Studio System™ 2 系统使用达到或超过MPIF标准的材料，并使用高金属含量的介质，在高达1400°C温度下进行高压挤压和真空烧结，从而生产出金属密度高达98％的零件-可媲美铸造零件。

根据需求设定打印参数

Studio System™ 2允许您根据实际需求设定零件打印参数。打印壁厚达4mm的零件或厚度达5.25mm的全密度零件（无填充物)。调整外层壁厚的厚度以打印出更坚固的零件或加快打印速度。使用标准（400µm）打印喷头优化打印速度，或使用高分辨率（250µm）打印喷头可打印出更精细、精密度更高的零件。

可靠的工艺▼

最佳的材料属性▼

根据需求设定打印参数▼

无需特别打造室内环境

Studio System™ 2 的两步骤制程特色，无需脱脂，并使用易于储存管理和处理的材料，因此非常适合在办公环境中使用-无需特殊设施与配置，也不需要特殊防护装备。唯一的要求是需有互联网连接、通风和电源，让打印金属零件变得更轻松容易。

打印与烧结过程无须人工干涉

Studio System™ 2 能让设计和工程团队专注于设计出更好的产品图面，帮助您有效控制打印制作流程。系统简单且易于管理的操作过程让用户能够快速得调整设计、打印零件并由电脑监控制程进度，并大幅减少操作员的负担- 打印完成的零件直接送入烧结炉，在炉子中可堆叠的设计容许批量烧结，堪称是传统管式烧结炉可容纳量的10倍之多。

无需特别打造室内环境▼

打印与烧结过程无须人员干涉▼

Prep. 前处理

Fabricate为专为Studio System™ 2系统设计的网页版软件。设计人员可直接将STL或CAD设计文件上传至Fabricate，其软件随即依据零件设计的几何形状和材料自动生成所需的支撑和控制参数。

Print. 打印

一层又一层地通过压制粘结的金属材料棒（通过聚合物粘结剂将金属粉末粘合在一起）成型生坯，该技术称为BMD“Bound Metal Deposition™”。

Sinter. 烧结

打印后，将零件放入烧结炉中。当零件加热到接近熔点的温度时，粘结剂被去除，金属颗粒融合在一起，使零件金属密度达98％以上。▼

类似于FFF打印原理而不同于SLS激光烧结方式，Studio System™ 2以热熔方式挤出粘结剂金属材料棒打印形成「绿体」零件。这省略了许多像其它金属3D打印设备所需的相关安全要求，消除像使用激光烧结型3D打印系统会用到成型前粉末的安全隐忧，同时实现了完全封闭式的打印方式以达成应有的打印品质与材料强度。

Printer 打印机

打印体积：                                                            

300 x 200 x 200 mm 

打印头尺寸 250 um高分辨率喷嘴，400 um标准分辨率喷嘴

Studio System™ 2的烧结炉设计适合于室内环境使用且勘称为最容易操作使用的烧结炉。首先烧结炉先加热以去除零件中的黏结剂，再将温度升高至接近熔点的温度，达到在室内烧结出工业等级的烧结零件。内置的温度参数会依每种零件构造和不同材料进行调整，可确保烧结炉均匀的加热和冷却，而不会像激光烧结系统有残余应力的状况产生。▼

Furnace 烧结炉

炉内尺寸：300 x 200 x 170 mm

最高温度 1400°C 

环保环境       

氩气，氩气和氢气混合，惰性真空烧结▼

Materials 材料

Studio System™2 专为多种材料相容性和简易材料更换而设计。以经过金属注射成型（Metal Injection Molding，MIM）行业详细研究的合金为基础，Studio System™2 采用的材料皆为以特殊配方制成且可安全处理的粘结式金属棒。相较于其他挤出型技术，Studio System™2 材料的收缩率更低，烧结密度更高。 ▼

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