3D打印正在不断创新，以满足航空航天设计和制造行业的许多需求，尤其是在生产打印砂模和用于制作新设计原型的型芯方面。ExOne®砂型打印机还能够处理铸件的模具和型芯的批量生产，我们的金属打印机利用ExOne的镍基高温合金Alloy IN 625直接打印小型紧固件和零件。
3D打印使无图案生产成为航空航天业的现实
通过将3D打印集成到航空制造过程中，可以轻松地制造大型，复杂零件和完全致密的组件，并减少交货时间。直接从3D CAD文件进行3D打印复杂铸件的能力（可以快速修改以适应设计变更），为在航空航天应用中设计零件提供了更大的机会。然后可以直接从3D打印的砂模和型芯铸造零件，而无需进行图案加工，从而增加了设计灵活性并降低了现场存储要求。
模具和型芯的批量生产要比图案生产快，并且一次可以生产更多的模具。由于可以打印所需的内容，因此根据可用的图案数量没有限制。
航空航天应用包括为复杂的齿轮箱和机盖，燃油箱，变速箱壳体，需要防风雨壁的组件，轻型发动机零件以及结构铰链创建铸件。金属3D打印系统还可以利用与航空航天制造兼容的MiM粉末直接按比例直接打印小批金属零件。
Sand 3D打印机生成大型型芯和铸型
ExOne sand 3D打印机能够处理高达1800 x 1000 x 700毫米的内部尺寸。巨大的制造量，快速的制造速度以及使用标准的铸造材料（与铝和镁铸造材料兼容）相结合，使3D打印有效替代了航空航天业中基于金属的原型铸造的传统图案生产。请与我们联系以了解有关将Ex One 3D打印机集成到您现有的制造和铸造程序中的更多信息。
ProCAST的铸造解决方案为有限元算法解决方案。有限元算法解决方案即ProCAST高端解决方案，主要采用有限元技术，主要针对大型科研机构和高端用户，计算精度更高，和普通铸造工艺快速评估解决方案，主要针对中小企业用户，相对而言对人员要求不高。
ProCAST的铸造解决方案具有很好的CAD/CAE 集成度，并与产品设计PDM系统紧密结合。其采用先进的有限元技术，真正实现了热、流动、应力、微观的完全耦合，配备了功能强大的数据接口，自动化的网格工具，高效易用的后处理，同时可以集成热物理相关产品Calcosoft（专业连铸模拟）、热处理等的优势功能，形成了一套完整的铸造、热处理模拟解决方案。
ProCAST是为评价和优化铸造产品与铸造工艺而开发的专业CAE系统，借助于ProCAST系统，铸造工程师在完成铸造工艺编制之前，就能够对铸件在形成过程中的流场、温度场和应力场进行仿真分析并预测铸件的质量、优化铸造设备参数和工艺方案。
ProCAST可以模拟金属铸造过程中的流动过程，精确显示冷隔、裹气和氧化夹杂的位置。凝固过程中凝固收缩、微观组织的形成、转变及残余应力与变形，热裂纹、冷裂纹，可准确地预测缩孔、缩松和铸造过程中微观组织的变化。
作为热物理综合解决方案的旗舰产品，ProCAST是所有铸造模拟软件中现代CAD/CAE集成化程度最高的。因为有限元算法的原因，是目前唯一能对铸造凝固过程进行热－流动－应力完全耦合的铸造模拟软件。
l 适用范围
模块化设计适合任何铸造过程的模拟。
· 高压铸造、低压铸造、差压铸造
· 重力砂模铸造，金属型铸造
· 倾转浇注
· 熔模精密铸造，
· 半固态铸造
· 消失模铸造
· 离心铸造
· 连续铸造
· 等等
QuikCAST作为 ProCAST 基础软件包主要用来针对中小企业的铸造过程，解决客户铸造模拟入门的问题，可以帮企业解决一般性的铸造工艺问题，方便、快捷、实用。
QuikCAST是一款用户友好的面向工业应用的软件包，允许用户模拟完整的铸造过程，从充型到凝固及缺陷预测，它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置、冒口的位置和大小等；它可对任意复杂的形状进行模拟，其技术应用已经过20多年的工业验证。这种良好性能主要源自强大的具有高效自动修正功能的求解器，因此能够产生具有高度网格无关性的合理真实结果。
QuikCAST的前身是1985年由Aluminium Pechiney的铸造专家编制完成的SIMULOR软件，它能够为铸造过程提供完整的工业化解决方案，并对铸造工艺的每一环节进行预测。QuikCAST 集合冶金、铸造、物理、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，并通过与 Pechiney 铝业公司等工业合作伙伴的紧密合作不断实现对新工艺的模拟与验证；另一方面已被工业验证的材料数据库也不断增加到系统中。当然，用户自己也可以更新和扩展自己的材料数据库。
经过 ESI 集团的整合和进一步开发，QuikCAST 拥有了计算材料库，工艺优化和铝合金热处理模拟等先进功能，网格生成工具和求解器也得到了不断的提高和完善。
