时间:2025-12-31 10:22:57
工艺与产品一体化仿真
并非所有企业都需要采购或租用工艺仿真软件。为此，冶金与工艺领域专业服务商铸泰，依托市面主流仿真软件，为铸造厂、模具厂商及设计人员提供仿真服务，共享自身技术与工艺经验。
公司所用各类软件支持原生格式互通，可有效规避不同系统间的数据传输故障、数据冗余与数据不一致问题，进而缩减工时、降低成本，提升企业业务响应速度与自动化水平。
仿真服务分为单次专项仿真与整体交钥匙方案两类，可针对铸件单品或整套模具提供优化方案。
铸泰同时提供结构分析仿真及多工艺联合仿真服务，保障量产效果，优化产品与生产工艺，实现降本提效。
优势
✅量产前完成产品结构修正;
✅精准研判应力、张力与形变状态;
✅减少试样试制所需设备与模具投入;
✅保障一次量产即可达到理想效果;
✅优化产品性能与生产工艺;
✅缩短周期、降低成本
有限元分析（FEA）
并非所有企业都有必要采购或租用仿真软件。作为冶金与工艺领域专业机构，铸泰依托行业主流软件，为铸造厂、模具制造商及设计人员提供有限元分析仿真服务，输出专业技术与工艺经验。
团队依据客户提供的三维模型、产品及工艺调研表单开展有限元分析，确保量产达到预期效果，同时优化产品与工艺表现，缩短工期、节约成本。
若客户暂无零件三维模型，我方可按照技术要求，提供产品设计及三维建模服务。
有限元分析服务分为单次专项仿真和全套交钥匙方案，可单独针对工件，也可针对整套模具，为客户提供定制化优化方案。
疲劳分析
疲劳是指结构件在循环载荷作用下，承载能力低于静载荷测试数值的综合现象，也是零部件最常见的失效形式。即便施加的应力低于材料屈服强度与断裂极限，反复循环作用后仍会引发疲劳破坏。材料微观缺陷、内部孔洞、结构突变造成的应力集中，以及机加工影响、高温氧化等环境因素，均会诱发疲劳失效。
铸泰提供疲劳仿真服务，结合应力状态、环境条件与载荷工况，分析裂纹萌生诱因。通过定位高应力区域、记录应力极值，针对性优化零件结构，有效防范疲劳断裂问题。
爆破测试
内部流通气体或液体的零部件，会承受流体压力带来的载荷，这类部件通常需开展耐压性能检测。在测试及实际运行工况下，流体产生的静应力可能超出材料屈服极限或断裂极限，进而造成产品失效。现行规范一般要求产品需满足指定安全系数方可通过测试。
铸泰提供虚拟爆破仿真服务，预判产品能否承受内部压力，定位结构危险区域。据此优化产品造型或更换材质，确保产品达标、适配运行要求。虚拟仿真可大幅节约时间与成本，减少试制所需设备及模具投入。
工艺链仿真
零部件经铸造、成型后，还需配套热处理、机械加工，才能达到预期使用性能。ProCAST 与 SYSWELD 支持原生格式数据互通。
QuikCAST、ProCAST 为专业铸造仿真软件，可针对各类铸造工艺与铸造合金开展多物理场分析。
SYSWELD主打金属焊接热处理问题分析、工艺优化，可适配各类工业场景完成载荷与受力计算。其稳定的仿真内核，能够精准预测材料流动状态、温度及力学表现。
以钢锭为例：将 ProCAST 算出的缩松、缩孔、显微组织、残余应力等结果，直接作为 SYSWELD热处理仿真的初始数据。通过工序链联动，可将前序工序的状态数据完整传递至后续环节，直至成品。
此外，有限元结构分析也可读取 ProCAST、SYSWELD 仿真得出的残余应力与力学性能数据，开展后续计算。
如需采购、租用本软件，或是申请软件演示，亦或是希望体验我司技术团队定制化仿真服务，欢迎致电或致函联系：138 6212 5312
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