金属AM工艺仿真
虚拟化金属增材制造，实现可预测且首次成功的成果
AM是一种面向激光粉末床熔融（L-PBF/PBF）和金属结合剂喷射（MBJ）的金属增材制造可扩展工艺模拟解决方案。它预测打印、热处理、HIP及后续加工过程中的变形、残余应力和热效应，使用户能够自动补偿，减少物理上的反复试验。
主要优势
降低风险，节省时间，并提升金属增材工作流程的良率
预测变形和残余应力
模拟变形和残余应力，预先补偿几何形状，确保首次打印的准确性。
缺陷分析
快速预测扫描矢量和粉末层缺陷，如开孔、缺乏熔变、滚球、表面粗糙度等。
优化支撑和方向
通过优化方向和生成支撑来准备零件，以降低建造风险。
普惠化增材制造
面向工作流程的用户界面和自动化功能使AM易于使用，无需具备深厚的增材制造仿真专业知识。
比较与验证网格
将变形网格导出回CAD（变形CAD几何体），以便验证并与扫描部件进行比较。
整合流程
努力实现集成工作流程，提供厂商专属的构建数据并减少迭代次数。
特色
通过自动化设计生成简化产品开发
AM结合了快速的 PBF 仿真、缺陷预测、畸变补偿、CAD 导出以及用于结合机喷射和加工的模块，打造出一个旨在使金属 AM 可重复且经济的工作流程。
✅PBF仿真
✅缺陷分析
✅模拟金属结合剂喷射（MBJ）
✅后处理/加工
✅高级扫描补偿
✅基于扫描的补偿
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