自20世纪80年代早期铸造设计师使用模拟仅限于通过原始二维截面破译完整铸件以来，铸造工艺建模已经走过了漫长的道路。在早期，重点是简单地寻找铸件中的热点。随着计算机辅助设计（CAD）和数值模拟软件包的发展，铸造工程师能够快速改变浇注系统设计，相对容易地修复潜在缺陷。

如今，ProCAST可以对所有铸造合金的热流应力分析和评估进行全面耦合，包括缺陷检测，残余应力，零件变形，微观结构和机械性能预测。该解决方案还涉及其他与铸造相关的制造工艺，例如吹芯和热处理。

1990年，首批采用ProCAST的客户之一是总部位于美国的PCC Airfoils LLC，该公司主要生产用于飞机和发电的涡轮发动机的高精度熔模铸造零件。模拟工程经理Kathy Bell是铸造模拟的早期采用者，并选择ProCAST作为PCC的主要铸造分析工具。25年后，她确信这是并且仍然是正确的选择：“PCC Airfoils使用ESI的ProCAST经历了许多直接的好处，例如解决生产零件中的缺陷，以及减少新零件引入的时间和成本。最大的好处之一就是我们与客户一起开发的声誉，他们是模拟技术应用的领导者。“

解决生产零件中的缺陷，减少新零件引入的时间和成本

与ProCAST的发展密不可分的是软件创始人Mark Samonds博士。在20世纪80年代后期，Mark开始在UES公司的加工科学部门开发ProCAST。与当时许多高科技创业公司一样，ProCAST起源于Samonds博士的地下室。在接下来的三年里，马克的地下室运营与其他4位同事一起迅速发展起来。ProCAST的主要里程碑之一包括添加专用模块以解决铸造过程中涉及的各种物理问题。20世纪90年代的主要基本增加包括辐射，应力分析，确定性微观建模和晶粒结构。这些发展在当时被认为是前瞻性思维，并且今天仍然是独特的功能。

1994年，UES Inc.与铸造模拟软件Calcosoft的开发商Calcom SA Lausanne签署协议，在欧洲独家分销ProCAST。Calcom比分发软件更进一步，并与EPFL（瑞士联邦理工学院）合作，参与国际，欧洲和瑞士的研究项目，旨在弥合宏观实体与凝固过程中发生的冶金方面之间的差距。此次合作产生了两个新的ProCAST模块，包括用于预测晶粒结构的CAFE模块。

在40个国家拥有100多名专业铸造员工

2002年12月，ESI集团收购了ProCAST和Calcom SA。ESI集团是世界领先的虚拟原型制造商解决方案供应商，适用于最具挑战性的产品开发和制造应用，因此非常适合。此次收购迅速加速了ProCAST品牌和团队的扩张，目前在40个国家拥有100多名专职铸造员工。

该合作伙伴关系将铸造工艺建模集成到制造流程和生命周期历史中，以便客户在整个产品开发周期中做出正确的决策。来自PCC的Kathy Bell表示：“我们享有开放的沟通渠道，并与ESI合作，努力在我们的分析工具箱中提供有用，准确，可靠的工具。这有助于我们更好地模拟和分析生产所需的物理铸造不断增加的复杂形状“。

利用功能更强大，速度更快的计算机，ESI的ProCAST分析可跨越多个核心，处理器甚至计算机，将数周和数天的仿真时间缩短至数小时和数分钟。2012年，ProCAST凭借其先进的图形用户界面迁移到ESI的Visual-Environment。Anton Melendez博士，ProCAST用户20多年，现在担任西班牙Technalia的铸造和炼钢项目经理，他指出，在过去二十年的所有发展中，最大和最有益的改进之一是转到Visual-Environment。该平台使用户能够通过享受从治疗前到治疗后的所有CAE需求的共同平台，网格划分和结果可视化来提高效率。

ESI集团铸造解决方案产品经理Loic Calba认为，铸造工艺建模将在未来25年继续发展：“我们热衷于提升产品的物理性能，扩展其功能，质量和性能。未来的一个主要议题是与CAD的密切互动：目前推出的集成优化和设计工具是第一步。“

2006年，ESI的ProCAST因其对简化铸造工艺设计的贡献而获得了Frost＆Sullivan技术领导奖数字模拟奖。尊重这一卓越表现，ESI的重点仍然是坚定不移：帮助每一位客户创造无与伦比的产品。如果您乘坐喷气式飞机，驾驶汽车，您家的暖气系统，洗手或甚至度过一个懒惰的星期天观看赛车运动，那么您可能会受益于ESI的ProCAST设计的优质产品。