2019年11月6日，领先的粘合剂喷射3D打印机制造商ExOne推出了X1 160PRO金属3D打印机。该系统是该公司迄今为止推出的最大的机器，其打印尺寸为800 x 500 x 400毫米（160升），主要用于大批量或大规模生产最终用途零件和铸件。

△ExOne X1 160PRO金属3D打印机

ExOne的 CEO John Hartner说：“我们将充分利用我们的经验，从小型的机器，中型的机器转移到如今的更高产量的生产机器，该设备拥有更高的吞吐能力以及更大的零件制造能力。 ”

大尺寸、材料开放、打印效率高

X1 160PRO是一款金属和陶瓷3D打印机，其打印尺寸为800 x 500 x 400毫米（160升），对比目前市面上的金属3D打印机来讲，这样的打印尺寸是相当大的。此外，该系统拥有一个开放的材料体系，设备使用者可以在机器中自由地使用任何粉末状的合金。160PRO目前兼容六种材料，这些材料已通过ExOne的3D打印机认证，包括316L，304L和17-4PH不锈钢。

在打印速度方面，根据所用材料和生产零件的几何形状的不同，该机器能够达到10,000cm3/小时的打印速度，打印层厚为30-200μm。

△X1 160PRO金属3D打印机的构建尺寸为800x500x400 mm

为了更加形象的来了解这台机器的生产能力，Hartner估计，“根据所需的数量，零件尺寸和复杂程度的不同，它每年可以生产上万个较大的零件或每年生产数十万个较小的零件 。 ”

核心技术——三重压实技术

ExOne的系统中所采用的三重压实技术（Triple ACT）是使零件之间保持一致的关键技术。该技术是ExOne的一项专利技术，包含三个步骤，在构建室内分配，散布和压实粉末状材料。这些被ExOne称为“粘合剂喷射金属粉末的最大挑战之一”。

Triple ACT系统的第一部分是专门设计的超声漏斗，它可以振动以将高度受控剂量的粉末释放到打印床上。这样可以确保将粉末均匀地分配到需要的地方。该过程的第二部分和第三部分将现有步骤分为两个步骤。 ExOne没有使用同一辊子进行铺粉和压实，而是设计了一个带有滚花的辊子（用于铺金属粉末）和第二个无滚花的辊子进行压实。 Hartner补充说：“能够始终如一地快速执行此操作的能力是使我们获得质量和生产量的原因。”通过实施此三步系统，ExOne可确保X1 160PRO的整个模型区域的零件密度变化为0.3％。

智能系统

Hartner强调，除了Triple ACT之外，160PRO系统在连接性方面也很“智能”。 通过与西门子合作，160PRO已与Mindsphere操作系统进行了内置集成。 “机器上的几乎所有传感器都将通过Minsphere可见，以确保这些生产机器可联网，并通过云可见”，Hartner解释说。 这意味着用户可以进行详细的生产分析并应用有效的工厂管理。

160PRO内还集成了自动卸载和装载功能，作为更广泛的自动化设施的一部分，促进了大批量生产。

△作为系统更广泛的自动化设备的一部分，系统前端的自动装卸单元有助于大批量生产。

将在德国Formnext 2019亮相

ExOne将于11月19日至22日在Formnext 2019上展示有关其Triple ACT技术和X1 160PRO的更多信息。ExOne公司还将首次展示160PRO的中型机器X1 250PRO。

哈特纳总结说：“客户有了这些路线图，就可以降低生产成本，而这正是我们对粘合剂喷射金属打印的一种信念，”他们在扩大规模以部署X1时便来找我们。

X1 160PRO目前计划投产中，预约采购热线：138 62125 312 邮箱：ExOne@procast.cn